纖維織物補償器在安裝時避免不了安裝誤差，為了解決安裝誤差問題中浩機械總結主要可從安裝前零誤差測量和定位到預變形量調整，其次對支撐結構進行優(yōu)化，分階段緊固與應力調整，安裝后進行試驗測試，從而總結常見問題及解決方法。

                               

       安裝前測量和定位，可使用激光對中儀或全站測量相鄰管段軸向、橫向、角向偏移對管道系統(tǒng)三維坐標進行校準，確使測量值≤設計容限（軸向±5mm,橫向3％管徑、角度2°），安裝溫度應盡量接近管道管道溫度中值，避免溫差影響預變形誤差。對預變形量零誤差調整，包括對冷態(tài)預拉伸和預壓縮，一般按照位移量50%-70%設置預變形量。，可利用數(shù)顯千分尺測量。對于存在安裝角度偏差，可在補償器兩端墊墊片，墊片的斜度=tan偏差角×法蘭變徑，確使纖維層均勻受力。

 

                             

      對支撐結構優(yōu)化，主要利用導向支架間距控制設置防扭轉限位裝置，導向支架間距一般按照管道直徑12-15倍，補償器首先個支架常作為固定支架起到約束作用，其次個則為導向支架，，允許軸向位移。還可在補償器兩側安裝可調式限位拉桿防止橫向應力大于纖維層限額。 分階段緊固預應力釋放，超聲波檢測蒙皮表面應力，確使材料屈服讀在確使范圍內。螺栓緊固分次調整扭矩，首先次一般為1/3。安裝后檢測與模擬測試，激光測量儀測試安裝后實際變形量保持在設計偏差值5%之內，熱循環(huán)測試補償器表面溫度值變化等。具體可參照下表：